超聲波熔接機(jī)的到來對(duì)于很多行業(yè)的生產(chǎn)制造，得到很大的幫助，像日用品行業(yè)、電子行業(yè)、玩具行業(yè)等，在這些行業(yè)生產(chǎn)制作中，通過什么功能實(shí)現(xiàn)的，接下來看看超聲波熔接機(jī)有哪些常用的功能。

　　焊接頭（HORN）以超高頻超聲波振動(dòng)，以適度的壓力在兩種塑料的接合面之間產(chǎn)生摩擦熱，瞬間熔化并接合。 焊接強(qiáng)度與主體相同。 合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)可以達(dá)到水密性和氣密性，避免使用輔助產(chǎn)品帶來的不便，實(shí)現(xiàn)有效清潔焊接。

　　典型超聲波熔接機(jī)表面的設(shè)計(jì)需要兩個(gè)特征：

　　1、舌榫設(shè)計(jì)便于在焊接過程中對(duì)齊。

　　2、焊絲設(shè)計(jì)細(xì)，但應(yīng)有足夠的熔化材料熔化焊縫表面。

　　具體設(shè)計(jì)方法取決于用于焊接的工件類型。 可以調(diào)整焊接壓力和幅度等參數(shù)，使焊頭可以接觸并向焊接表面施加壓力。 下模是接受壓力的部分，它不動(dòng)就被放入下模中。 焊頭產(chǎn)生高頻超聲波，加熱并振動(dòng)上部工件，使其與下部工件熔合。 焊頭停止振動(dòng)后，保壓對(duì)熔化部位進(jìn)行冷卻定型，整體焊接時(shí)間通常少于 1 秒。

　　超聲波點(diǎn)焊

　　當(dāng)焊接兩塊塑料時(shí)，由于被焊接物體的條件無法提供熔斷線，因此可以點(diǎn)焊。 其原理是利用超聲波傳輸?shù)胶割^前方，從上板傳到下板，達(dá)到焊接效果。 另外，可以同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)，提高工作效率。

　　超聲波鉚接

　　當(dāng)焊頭（HORN）以超高頻超音波振動(dòng)壓在塑膠制品的突出梢頭時(shí)，瞬間發(fā)熱熔化成鉚釘狀，鉚接金屬物件。

　　超聲波埋植

　　超高頻超聲波振動(dòng)、焊頭（HORN）傳導(dǎo)和適度的壓力瞬間將金屬零件（螺母、螺釘?shù)龋┩迫胨芰系膫溆每字胁⒐潭ㄔ谠O(shè)定深度。 完成后，無論拉力或扭力，都可以在模具中比較常規(guī)零件的強(qiáng)度，避免破損和注射慢的缺點(diǎn)。

　　超聲波切除

　　超聲波高速振動(dòng)焊接頭在注塑塑件上切割鋒利的毛刺并切割注射口，讓塑件瞬間脫離注射通道，無需人工拆卸。 適用于超聲波燒蝕的材料包括ABS、PS、亞克力、PC和塑鋼。 太軟或太有彈性的塑料不適合超聲波消融，（如果剛注入的樹脂材料不是冷的，則沒有效果。）

　　超聲波成型

　　類似于超聲波鉚接，凹焊頭壓在塑料制品外圈，高頻振動(dòng)使塑料熔化包裹在金屬物件上固定，外觀光滑美觀。主要用于電子器件和揚(yáng)聲器的固定和成型，用于固定化妝品鏡片等。

　　綜合上述，相信大家對(duì)于超聲波熔接機(jī)的功能有了一個(gè)大概的了解，如超聲波鉚接、超聲波埋植、超聲波切除等。