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        超聲波焊接設(shè)備在使用中相比激光焊接,都有哪些優(yōu)勢

        Source of the article:Huacheng ultrasound | Author:Huacheng ultrasound | Issuing Time:2023-06-12

            在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程中,需要經(jīng)過很多道生產(chǎn)工藝,其中焊接就是其中一種,而焊接的方式,可以通過超聲波焊接和激光焊接,超聲波焊接是通過超聲波焊接設(shè)備來操作的,激光一樣有同類設(shè)備進(jìn)行操作,那這兩種焊接有什么不同呢,接下來看看超聲波焊接設(shè)備在使用中相比激光焊接,都有哪些優(yōu)勢。


            成本優(yōu)勢:


            超聲波焊接設(shè)備是利用超聲波高頻機(jī)械振動產(chǎn)生的高密度能量,使工件表面產(chǎn)生塑性變形,在壓力作用下?lián)p壞表層,使被焊金屬在常溫下物理結(jié)合,連接良好。雖然超聲焊接損壞了大約3%的膜層,但由于連續(xù)非熔化焊接,傳熱效率相對較好。同時,超聲波焊接在材料成本方面具有一定的優(yōu)勢。超聲波焊接適用于薄型產(chǎn)品,世界主流平板產(chǎn)品的銅板厚度一般為0.12mm~0.2mm,目前有些企業(yè)出于材料成本的考慮,選擇鋁板,或者選擇0.2mm進(jìn)行超聲波焊接,-0.3mm 就足夠了,激光焊接適用于厚材料,如果選擇鋁板的厚度,常用0.4mm,增加了材料成本。


            應(yīng)用優(yōu)勢:


            超聲波金屬點焊機(jī)用于同類金屬的焊接,可對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬薄板材料進(jìn)行單點和多點短條帶焊接,應(yīng)用廣泛,鋰電池熔化,極耳等各種形狀的焊接。


            超聲波金屬點焊機(jī)采用電子程序控制,功率大,效率高,自動控制,操作方便,內(nèi)置電子保護(hù)電路,使用安全,工作穩(wěn)定可靠。


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            效率優(yōu)勢:


            超聲波金屬焊接的優(yōu)點是焊接材料不熔化,金屬本質(zhì)上不脆,焊接時間短,熔體強(qiáng)度高,接近冷加工。然而,大約3%的吸熱層被損壞。另外,焊縫金屬不能太厚(通常不超過5mm),有利于焊接平面太陽能吸熱板。另外,由于是連續(xù)非熔化焊接,傳熱效率比較好。有的在相同工況條件下進(jìn)行了實驗,超聲波焊接產(chǎn)品的傳熱效率優(yōu)于激光焊接。約 3%。


            效果優(yōu)勢:


            激光焊接的焊點強(qiáng)度較弱,冷熱頻繁反復(fù)或受外力作用時,焊點容易斷裂。超聲波金屬焊接是利用垂直壓力將兩個待焊物體搭接在一起,超聲波振動和壓力將它們牢固地結(jié)合在一起,經(jīng)90度垂直彎曲試驗焊接后無破損。因此,超聲波金屬焊接優(yōu)于激光焊接。


            綜上所述,可以了解到超聲波焊接設(shè)備的執(zhí)行操作有多種優(yōu)勢,如成本優(yōu)勢、效率優(yōu)勢、效果優(yōu)勢、應(yīng)用優(yōu)勢,如果商家還糾結(jié)那種焊接比較好的話,可以通過本文來了解。

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